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轻质氧化镁闪蒸干燥机
 2020年04月14日 |阅读次数:4

一、工作原理及特点:

1、原理:

旋转闪蒸干燥机在研制的过程中其着眼点是很好地增加其分散度,即增加单位体积湿料中的表面积,加速传热和传质过程。所需空气通过空气过滤器净化,经鼓风机送至加热器加热后,由底部环缝隙切线进入搅拌粉碎干燥室,产生螺旋上升气流;湿物料装入搅拌分散罐里混合,分散均匀后,经螺旋加料器连续定量地加入干燥机中,干燥的干品随同热空气自干燥机上部出口管带出机外,通过旋风除尘器和布袋除尘器,将干品粉粒收集到料仓中,尾气经排风机后排空。

2、特点:

⑴ 由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,呈高度分散状态及气—固间的相对速度较大,强化了传质、传热,使该机蒸发强度高,生产能力大。

物料在干燥机内同时完成破碎、分散、干燥、分级等处理过程,达到一机多用,适用范围广。

⑶ 干燥气体在器内形成的强烈地旋转气流,对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用,消除了粘壁现象。

在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,解决了热敏性物料的焦化变色问题。

⑸ 通过干燥室上部的分级器可以控制出口物料的粒度及湿度,保证了产品的质量。

⑹ 干燥机在微负压下操作,产品不需粉碎,消除了环境污染。

⑺ 该机结构紧凑,占地面积小,操作人员劳动强度低,易操作。

⑻ 该机配备了特殊的加料器,解决了滤饼料的架桥和堵塞问题,使物料能均匀、定量、连续、稳定的加入干燥机内,解决了膏糊状物料难以进料的难题。

干燥机关键部件易更换,关键控制参数可调,以调整物料停留时间,适应多品种干燥的需要。

二、设计技术条件:

1、初水份:55%

2、终水份:<4%

3、产量:5t/20h

4、物料细度:1000

5、堆积比重:0.25g/cm3

6、热源:燃煤热风炉

三、物料衡算及热量衡算:

1、产量:W1250kg/h

2、处理量:W2533kg/h

3、脱水量:ΔWW1W2283kg/h

4取进风温度T1250℃,出风温度T280℃,湿物料温度10℃,产品温度60,取物料的比热CS0.4kcal/kg·℃,则蒸发水分所需要的热量为Q1=175743kcal/h,产品升温所吸收的热量为:Q2=5000kcal/h

5、取干燥过程中的热损失为15%,则干燥用的空气量为:G5094kg/h

6、取干燥介质空气所需要的热量为:Q3=305668kcal/h

四、主要设备选型:

1、 闪蒸主机:

进风温度T1250℃,出风温度T280℃时,空气的平均密度ρ=0.837kg/m3

进入干燥塔空气的体积平均流量为:V1=6086m3/h,根据经验,取空塔操作风速为υ1=3.5m/s,则主塔直径为:D1=0.7844m,圆整后取D1=0.8m

所以闪蒸干燥机型号为:XSG800型。

2、旋风分离器

进入旋风分离器的风量为:V2=6086m3/h,取进口风速为υ2=18m/s,则旋风分离器的直径为:D1=0.7512m,所以旋风分离器型号为:XF-750

3、布袋除尘器

布袋除尘器采用压缩空气脉冲清灰式结构;布袋选用规格为φ120×2000mm,每只布袋的过滤面积为0.75,进入布袋除尘器的风量为:V3=5094m3/h, 进入布袋的过滤风速为υ3=1.0m/min,则需布袋过滤面积为:F=84.9m2,需布袋个数为:n=113.2,圆整后取n=120.所以布袋除尘器的型号为:MC-120型。

4风机的选型

引风机型号:9-26-5.6A2900rpm22KW

风量:6032-7540m3/h

风压:7718-7394Pa

送风机型号:4-72 4.5 ,2900rpm7.5KW

风量:5712-7081m3/h

风压:2554-2428Pa

5、热源:

    干燥所需热量为:Q3=305668kcal/h,考虑管路热量损失,热风炉输出热量必须大于该热量。即热风炉型号为:JRF5-35

    配套烟气引风机:Y547  4C 3kW

煤耗量:G′=85100kg/h(煤热值以5500kcal/kg计)


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